Die Firma plastechnik ag hat sich seit der Gründung im Jahre 1978 zu einem innovativen, bestens ausgerüsteten Spezialisten zur Herstellung von Spritzgiess- Werkzeugen und technischen Kunststoffteilen entwickelt Wir orientieren uns bereits seit Jahren an den Kundenbedürfnissen und richten unsere Aktivitäten in allen Bereichen und auf allen Stufen darauf aus, diese zu befriedigen oder sogar zu übertreffen. Um diesen Grundsatz auch weiterhin leben zu können, hat sich die plastechnik ag dazu entschieden, ihren Werkzeugbau technologisch in eine neue Generation zu überführen. Schnell und flexibel wie die Firma plastechnik ag handelt, ist unser Werkzeugbau seit Ende März 2008 auf die bestmögliche Stufe aufgerüstet worden.

 

Was haben wir gemacht?

 

 

Eckdaten:

Verfahrwege X-, Y-, Z-Achse   350 x 250 x 350 mm Max. Werkstückabmessungen 780 x 530 x 300 mm Arbeitsstrom 64 A Feinste Oberflächengüte Ra 0.1 µm = hochglanzpoliert

Die Erosionsmaschine wird mit einer automatisierten Zuführung aus einem Speicherschrank mit 82 Elektrodenplätzen und 8 Palettenplätzen versorgt. Als Spannsystem haben wir uns für 3R entschieden, bestückt mit Daten-Chips, und setzen die Spannelemente durchgehend von den Fräsmaschinen, über die Messmaschine bis zu der Erosion ein. Alle Elektroden oder Werkstücke werden auf unserer 3D-Messmaschie ausgemessen und die Daten an die Erosion übergeben.

 

 

 

Eckdaten:

Max. Werkstückabmessungen	200 x 200 x 150 mm
Max. Drehzahl	30'000 min-1
Anzahl Achsen	3
Werkzeugaufnahme	Schrumpffutter

Auch die neue Fräse wird mit einer automatischen Zuführung aus einem Speicherkarussel mit 36 Palettenplätzen versorgt. Auf dieser Maschine wird vorwiegend Graphit bearbeitet, welches bei der plastechnik ag Kupfer als haupt-sächliches Elektrodenmaterial ablöst. Mit Graphit sind komplexere Konturen möglich und das Material lässt beim Fräsen und Erodieren schnellere Bearbeitungszyklen zu. Um den hohen Genauigkeitsanforderungen gerecht zu werden, verfügt die neue Fräse über eine Wärme-kompensation. Die Fräsprogramme werden ausserhalb der Maschine auf einer CAM-Software neuester Generation geschrieben.

Mit diesem durchgeführten Technologiesprung wollen wir im Werkzeugbau schneller, genauer und kosteneffizienter werden. Durch den hohen Automatisierungsgrad erreichen wir eine hohe Auslastung unserer Anlagen bei überwachter Genauigkeit und Zuverlässigkeit auch in mannlosem Betrieb. Wir richten uns durch diese Weiterentwicklung gezielt aus auf technisch anspruchsvolle und arbeitsintensive Mehrfachwerkzeuge.

 

Um im oberen Bereich der Teilegrösse besser ausgerüstet zu sein, hat die Firma plastechnik ag im Verlauf von diesem Sommer die bestehende 175t- Spritzgiessmaschine ersetzt mit einer neuen Anlage mit einer Schliesskraft von 220t. Die Maschine ist entsprechend unserem Standard ausgerüstet mit Handling, Sortierklappe und Förderband um auch bei mannloser Produktion eine möglichst hohe Autonomie und Zuverlässigkeit zu garantieren.

 

 

Zudem haben wir eine zusätzliche voll-elektrische 80t- Spritzgiessmaschine in unsere Produktion integriert. Sie ist ausgerüstet mit einer nestgetrennten Entnahmevorrichtung für Teile aus vielfach-Werkzeugen (16 bis 32 Kavitäten).